提升機(jī)的密封性不好，導(dǎo)致粉塵和灰塵從機(jī)器內(nèi)部逸出。是由提升機(jī)的密封件老化、磨損或損壞，或者是由于斗式提升機(jī)的設(shè)計(jì)不合理，沒有考慮到粉塵和灰塵的逸出問題。
　　提升機(jī)的輸送物料中含有大量的細(xì)小顆粒，這些顆粒容易在輸送過程中產(chǎn)生粉塵和灰塵。這可能是輸送物料的性質(zhì)和特點(diǎn)決定的，如顆粒大小、形狀、硬度等。
　　提升機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部積累了大量的粉塵和灰塵。這可能是斗式提升機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)不規(guī)范或不及時(shí)，如清洗、潤滑、更換零部件等。

　　提升機(jī)的操作不當(dāng)，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生過多的粉塵和灰塵。這可能是操作人員的技術(shù)水平不高，或者是由于操作人員的操作不規(guī)范，如過度加速、急停等。

　　針對以上原因，可以采取以下措施來減少斗式提升機(jī)冒灰：
　　1、加強(qiáng)提升機(jī)的密封性，檢查和更換密封件，優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少粉塵和灰塵的逸出。
　　2、選擇合適的輸送物料，減少細(xì)小顆粒的含量，降低粉塵和灰塵的產(chǎn)生。
　　3、定期對斗式提升機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清洗、潤滑、更換零部件等，減少機(jī)器內(nèi)部的積塵。
　　4、加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高技術(shù)水平，規(guī)范操作，減少機(jī)器內(nèi)部的粉塵和灰塵產(chǎn)生。
　　總之，提升機(jī)冒灰的原因可能有多種，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和處理。在使用斗式提升機(jī)時(shí)，需要嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，定期檢查和維護(hù)設(shè)備，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用效果。